PE给水管使用过程注意事项　　1、熔接：热熔连接时，温度须到210±10℃，应注意避免过火烧焦。　　2、埋地：在管沟内工作时，须考虑必要的措施。　　3、测试：推荐以水为压力测试介质，在测试时，应采取措施防止管道运动或损坏。　　4、定位：聚乙烯材料不能被磁性定位设备所控制，可采用其它方法检测聚乙烯管线，包括示踪线、标示带、检测带、画线标示、电子标示系统和声控管线示踪方法进行探测。　　5、气压：HDPE管道不能应用于高压气体输送领域。　　6、应用范围：有些场合不推荐使用HDPE管道，请向供货商咨询其耐化学腐蚀性能。　　7、静电：HDPE管道拌有高的静电，在易燃易爆气体场合，应采取相应的消除静电的措施。　　8、冲击性能：HDPE管道抗冲性好，用锤子去敲打管道，应注意管道会产生一定的回弹力。　　9、盘卷：盘卷的小口径HDPE管道象弹簧一样储存有能量，如果切开包装带，会产生较大的回弹力。　　10、储存：如果管材须堆积储存，那么应避免过高堆积，并且应直排堆放，如果管道的堆放不适当，管材可能会发生变形。　　11、重量：尽管HDPE管道较其它传统管材轻，但仍具有一定的重量，因此在搬运和施工时应小心谨慎。　　12、卸货：须使用正确的卸货设施，应检查所有用于搬运的工具是否符合要求。

　　PVC-UH高性能给水管　　高性能硬聚氯乙烯(PVC-UH)给水管材采用聚氯乙烯为主要原料，添加必要的助剂，经挤出加工成型。它作为一种新型创新的供水管材，在传统PVC-U管材及PVC-M管材的基础上提高了产品的力学性能、改进了管材连接方式。PVC-UH供水管材具有更加优良的耐压性能、抗冲击性能、拉伸性能，具有耐酸碱、质轻，使用寿命长等优点。大力推广PVC供水管材，符合国家的环保政策及产业发展政策，符合人们生活水平提高的发展需要。　　1、产品优势：　　PVC-UH供水管材除具有PVC-M及PVC-U管材的质轻，耐腐蚀、水力性能好、机械强度高、施工方便外还具有以下优点：　　(1)连接可靠　　管材连接方式分为溶剂胶粘式、弹性密封圈式、一体式胶圈连接。另外可通过法兰或其他适当的适配器与铸铁管等其他类型管材连接。　　(2)韧性更好，抗冲击性能高　　通过材料改性，提高了材料的韧性，提高环向拉伸性能及纵向拉伸性能。 抗冲击性能高，并有效提高了抗水锤能力。　　(3)提高了力学性能，保证管道运行的稳定性。　　提高了材料小要求强度，承压强度高。静液压试验环应力提高至42MPa。

　　PVC给水管的规格尺寸有Φ20、Φ25、Φ32、Φ40、Φ50、Φ63、Φ75、Φ90、Φ110、Φ125、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ225、Φ250、Φ280、Φ315、Φ355、Φ400、Φ450、Φ500、Φ630、Φ720、Φ800等。PVC给水管所示的压力均表示为公称压力，用Mpa表示。公称压力规定为0.63Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5种。每个压力区的小口径的管材规定为：0.63Mpa管材的小口径为63mm，0.8Mpa管材的小口径为50mm，1.0Mpa管材的小口径为40mm，1.25Mpa管材的小口径为32mm，1.6Mpa管材的小口径为20mm和25mm。管材长度一般为4m、6m、8m，也可以协商定制。　　PVC给水管应用范围　　1.民用建筑、工业建筑的室内供水、中水系统;　　2.居住小区、厂区埋地给水系统;　　3.城市供水管道系统;　　4.水处理厂水处理管道系统;　　5.海水养殖业;　　6.园林灌溉、凿井等工程及其他工业用管。

　　HDPE双壁波纹管在施工过程中一定要有所讲究，不然容易出问题，影响工程进度，下面，大家就一起来看看都有哪些注意事项：　　1、严禁抛掷、拖滚和相互撞击　　管材如长时间存放，应置于棚库内。当露天堆放时，须加以遮盖，避免暴晒，并远离热源。管材存放时间不宜大于12个月。超过12个月的管材，使用时应重新检测，检测不合格的不得使用。管材堆放高度不宜过高，防止下层管材受压变形。　　2、管道沟槽的开挖断面应符合要求　　槽底原状地基土不得扰动，机械开挖槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计标高并整平;沟槽底严禁受水浸泡或受冻，否则应进行地基加固处理。　　管道连接前，应先检验胶圈是否配套完好，由管材生产厂家配套供应。所选用的橡胶圈外观应平整光滑，不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。　　确认胶圈安放位置准确，橡胶圈安装的正确位置应在接口第二道与第三道波纹之间，安装橡胶圈的数量视设计要求而定，当采用两只橡胶圈时，建议两橡胶圈之间隔一个波纹;接口作业时，应先将承口的内工作面及插口外工作面清理干净，严禁有泥土等杂物，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)。　　按插入方向为水流方向，可在管子端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐的插入承口内，逐节依次安装。管径≥400ram的管道可用柔性缆绳系住管道，用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。安装完成后，检查关键插口插入是否到位。　　3、检查井砌筑关　　检查井的基础应建在原状土上，当原状土地基松软或被扰动时，应按设计及规范要求进行地基处理;检查井混凝土基础应与管道基础同事浇注，防止管道与检查井不均匀沉降;检查井砌筑前砌块应充分湿润，砌筑时HDPE双壁波纹管外壁水泥沙浆座浆应饱满、密实。　　检查井砌筑时，砌筑水泥砂浆强度应符合设计要求，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘接应紧密、严禁漏浆，上下砌块应错缝砌筑;有支、连管接入的检查井井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计及规范要求，管与井壁衔接处应严密;检查井的预留管管口应采用低强度砂浆砌筑封口抹平;井壁抹面应密实平整，严禁有空鼓、裂缝等现象。　　4、闭水试验关　　管道施工结束应及时进行闭水试验。闭水试验前管道及检查井外观质量应经验收合格且管道未回填、沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水。　　管道闭水试验时试验段上游设计水头应不超过管顶内壁时，试验水头应以试验上游管顶内壁加2m计，试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，计算处的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。　　管道闭水试验时，应进行外观检查，严禁有漏水现象，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24h后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30min。正确计算渗水量，实测渗水量应小于或等于《给水排水管道施工及验收规范》 (GB50268—2008)规定的允许渗水量。　　5、回天了质量控制关　　管道闭水试验合格后，应及时回填，回填前应检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修或更换;管道沟槽回填时沟槽内不得有砖、石、木块等杂物，沟槽内严禁有积水，严禁带水回填。　　回填土土质应符合设计及规范要求，槽底至管顶以上500ram范围内，回填土不得含有有机物、冻土及大于50ram的碎砖、石块、混凝土碎块等杂物;回填土的含水量应按土类和采用的压实工具控制在含水率±2%范围内：管道有效支撑角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不能用土或其他材料填充。　　管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，严禁直接回填在管道上，其他部位回填时，应均匀运入槽内，严禁集中推入;管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施;管道回填时应从管道两侧分层对称回填、同时夯实，每层回填土的虚铺厚度应根据《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50236—2008)执行。